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    超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波焊接加工有哪些缺點(diǎn)使用？
    (1)當(dāng)焊接工件的厚度及硬度提高時(shí)，焊接所需功率呈指數(shù)增大，因而增加了超聲波焊機(jī)的制造成本。當(dāng)所需功率過大時(shí)，聲學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造和工藝效果都會(huì)產(chǎn)生一系列較難解決的問題，因此，當(dāng)前主要限于絲、箔、片等較細(xì)較薄的工件焊接。

    (2)當(dāng)前超聲波焊接系統(tǒng)的接頭形式僅限于搭接，且受工具頭的限制，工件只能在焊接系統(tǒng)允許的尺寸范圍內(nèi)伸入，焊接的接頭形式和尺寸范圍局限性較大。

    (3)當(dāng)前對(duì)于超聲波焊接的質(zhì)量檢測(cè)較為困難，一般的檢測(cè)方法難以在生產(chǎn)過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，無損檢測(cè)的方法尚未達(dá)到普及狀態(tài)。